Много клиентски запитвания ще попитат какъв материал имаме?Какво прави покритието?Днес чрез тази новина, за да представим накратко материала и покритието на крана.
1. Материал на кранове
Крановете разчитат в голяма степен на материалите и изборът на добри материали може допълнително да оптимизира структурните параметри на крана, което го прави подходящ за ефективни и по-взискателни работни условия, като същевременно има по-дълъг живот.Понастоящем големите производители на кранове имат свои собствени фабрики за материали или формули за материали и поради проблемите с кобалтовите ресурси и цените, беше въведена и нова високоефективна високоскоростна стомана без съдържание на кобалт.
1) Инструментална стомана: Обикновено се използва за ръчно рязане на резбови метчици и вече не е обичайна.
2) Бързорежеща стомана без кобалт: понастоящем широко използвана като материал за кранове, като M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341 и т.н., маркирани с код HSS.
3) Съдържаща кобалт бързорежеща стомана: понастоящем широко използвана като материал за кранове, като M35, M42 и др., маркирани с код HSS-E.
4) Бързорежеща стомана от праховата металургия: използва се като високоефективен материал за кранове, неговата производителност е значително подобрена в сравнение с горните две, а методите за именуване на всеки производител също са различни, като кодът за маркиране е HSS-E-PM .
5) Материал от твърда сплав: обикновено се избира с ултрафини частици и добра издръжливост, използва се главно за производство на метчици с прав канал, обработващи материали с къси стружки, като сив чугун, алуминий с високо съдържание на силиций и др.
Нашата компания произвежда основно HSS-M2、HSS-4341、HSS-E материали.
2. Покритие на кранове
Покритието на крана оказва значително влияние върху производителността на крана, но в момента най-вече производителят и производителят на покритие си сътрудничат поотделно за изучаване на специализирани покрития.
1) Окисление с пара: Кранът се поставя във водна пара с висока температура, за да се образува слой от оксиден филм върху повърхността му, който има добра адсорбция върху охлаждащата течност и може да намали триенето, като същевременно предотвратява сцеплението между крана и материала, който се реже.Подходящ е за обработка на мека стомана.
2) Обработка на азотиране: Повърхността на крана е азотирана, за да образува повърхностен втвърдяващ слой, подходящ за обработка на материали като чугун и лят алуминий, които имат висока устойчивост на износване на режещи инструменти.
3) Пара+азотиране: Комбиниране на предимствата на горните две.
4) TiN: златистожълто покритие, с добра твърдост на покритието и смазваща способност и добра адхезия на покритието, подходящо за обработка на повечето материали.
5) TiCN: Синьо сиво покритие с твърдост приблизително 3000HV и устойчивост на топлина до 400 °C.
6) TiN+TiCN: наситено жълто покритие с отлична твърдост на покритието и смазваща способност, подходящо за обработка на по-голямата част от материалите.
7) TiAlN: Синьо сиво покритие, твърдост 3300HV, устойчивост на топлина до 900 ° C, подходящо за високоскоростна обработка.
8) CrN: Сребристо сиво покритие с отлични смазочни характеристики, използвано главно за обработка на цветни метали.
Нашата компания произвежда основно парно окисление、 азотиране、TiN、TiCN、TiAlN покритие.
Време на публикуване: 23 октомври 2023 г