Ето как да изберете бит въз основа на три основни бита: материал, покритие и геометрични характеристики.
01, как да изберем материала на свредлото
Материалите могат грубо да се разделят на три вида: бързорежеща стомана, кобалтова високоскоростна стомана и твърд карбид.
Бързорежеща стомана (HSS):
Бързорежещата стомана се използва като режещ инструмент повече от век от 1910 г. насам. Това е най-широко използваният и най-евтиният материал за режещи инструменти, наличен днес.Накрайниците от високоскоростна стомана могат да се използват както на ръчни бормашини, така и в по-стабилни среди, като преси за пробиване.Друга причина за издръжливостта на бързорежещата стомана може да е, че нейните инструменти, които могат да бъдат многократно заточени, са достатъчно евтини, за да се използват не само като свредла, но и като инструменти за струговане.
Кобалтова високоскоростна стомана (HSSE):
Съдържащата кобалт бързорежеща стомана има по-добра твърдост и червена твърдост от бързорежещата стомана.Увеличаването на твърдостта също повишава устойчивостта на износване, но в същото време се жертва известна якост.Подобно на бързорежещата стомана, те могат да бъдат полирани, за да се подобри използването им.
КАРБИД:
Циментираният карбид е композитен материал на метална основа.Сред тях волфрамовият карбид се използва като матрица, а някои материали от други материали се използват като лепила чрез серия от сложни процеси като горещо изостатично пресоване за синтероване.По отношение на твърдостта, червената твърдост, устойчивостта на износване и други аспекти в сравнение с високоскоростната стомана има огромно подобрение, но цената на карбидния инструмент също е по-скъпа от високоскоростната стомана.Циментираният карбид по отношение на живота на инструмента и скоростта на обработка в сравнение с миналите инструменти има повече предимства, при многократно шлифовъчния инструмент, необходимостта от професионални шлифовъчни инструменти.
02, как да изберем битово покритие
Покритието може грубо да се раздели на следните 5 вида според обхвата на употреба.
Без покритие: Режещите инструменти без покритие са най-евтините, обикновено се използват за обработка на алуминиева сплав, нисковъглеродна стомана и други меки материали.
Покритие от черен оксид: окислителното покритие може да осигури по-добро смазване на инструмента от непокрития, има по-добра устойчивост на окисляване и устойчивост на топлина и може да подобри експлоатационния живот с повече от 50%.
Покритие от титанов нитрид: Титановият нитрид е най-често срещаният материал за покритие, не е подходящ за обработка на материали с висока твърдост и висока температура на обработка.
Покритие от титанов въглероден нитрид: Титановият въглероден нитрид е разработен от титанов нитрид, има по-висока температурна устойчивост и устойчивост на износване, обикновено лилаво или синьо.Използва се в работилницата на Haas за изработка на детайли от чугун.
Титаново покритие от алуминиев нитрид: покритие от титан от алуминиев нитрид, отколкото всички по-горе, са устойчиви на висока температура, така че могат да се използват при по-високи условия на рязане.Като обработка на суперсплави.Подходящ е и за обработка на стомана и неръждаема стомана, но тъй като съдържа алуминиеви елементи, при обработката на алуминия ще се появят химически реакции, така че е необходимо да се избягва обработката на материали, съдържащи алуминий.
Като цяло свредло с кобалтов лагер с покритие от титанов карбонитрид или титанов нитрид е по-икономично решение.
03. Геометрични характеристики на свредлото
Геометричните характеристики могат да бъдат разделени на следните три части:
Дължината
Съотношението на дължината към диаметъра се нарича удвояване на диаметъра и колкото по-малък е диаметърът, толкова по-добра е твърдостта.Изборът на свредло с правилната дължина на ръба за отстраняване на стружки и най-късата дължина на надвеса може да подобри твърдостта на обработката, като по този начин увеличи живота на инструмента.Недостатъчната дължина на ръба може да повреди свредлото.
Ъгъл на върха на свредлото
Ъгълът на точката на пробиване от 118° е може би най-често срещаният при машинна обработка и обикновено се използва за меки метали като мека стомана и алуминий.Този ъглов дизайн обикновено не е самоцентриращ се, което означава, че центриращият отвор неизбежно трябва да бъде обработен първо.Ъгълът на върха на свредлото от 135° обикновено се самоцентрира, което спестява много време, като елиминира необходимостта от обработка на единичен центриращ отвор.
Спирален ъгъл
Спираловиден ъгъл от 30° е добър избор за повечето материали.Въпреки това, за среди, където изрезките се отстраняват по-добре и режещите ръбове са по-здрави, може да се избере свредло с по-малък спирален ъгъл.За трудни за обработка материали като неръждаема стомана може да се използва дизайн с по-голям спирален ъгъл за предаване на въртящия момент.
Време на публикуване: 01 септември 2022 г